灌浆料、支座砂浆

＞＞　＞　　RH-205、208、305系列

高效能超早强无收缩灌浆料

适 用 范 围

适用于各种预制梁架设，支座底板与墩台支承垫石之间重力灌浆，机械座基础灌浆，设备基础地脚螺栓锚固灌浆，桥梁支撑垫基础，新旧水泥接缝，混凝土结构的局部修补与加固，道路路面的快速修补与加固，轨道基础等各种结构的高温及负温环境施工.

 产 品 特 性

1.具有优良的塑性，高流动值，浆体出机流动度320-390mm，30分钟后流动度在300mm以上，可以实现薄层微重力灌浆故无论何种复杂间隙，均可达到自密实，自流平，充分填充，塑造性优越，施工性简单方便。

2.早强、高强：2h抗压强度大于20MPa；28 天抗压强度≥70MPa，有益于提高相关工程的使用率，节省成本负担。

3.不会收缩，满足各种应力之传递。使用实心式膨胀基材，不会像发泡式膨胀材受气候影响膨胀率，且膨胀恰好控制至无收缩状态。

4.和易性好：具有很好的粘聚力，确保浆料与灌浆部位的牢固粘结，结构密实；有利于浆面与施工单体之接着，不会有浮水及泌水现象。

5.硬化后无锈点。本身不含铁金属膨胀基材，故不会生锈，表面不用再做防护处理。

6.施工性能：在夏季高温条件和冬季低温条件下均可施工； 在负温条件下，强度仍然增长快，有效地解决了冬季施工问题，不影响工期。

 主 要 技 术 指 标

以上数据均在标准试验室控制条件下测得。单位用量：约2200Kg/ m³

支 座 灌 浆 施 工 方 法

支座灌浆工艺如下所示：

1. 准备工作

(1)水灰比选定

每批砂浆进场时，产品合格证上均有一个水灰比，由于所处地域不同、施工时气温、温度、湿度差异，该水灰比往往不能很好的满足当时施工要求。此时，需要对该水灰比进行修正。为方便选择合适的水灰比，将最近7天内施工时所采用的水灰比及当时施工时的气温、温度等参数如实记录，根据施工时的气象参数选择相近的水灰比，并现场进行流动度测试。

(2) 砂浆及水称量

支座灌浆料对水的质量要求较高，需达到饮用水的标准，砂浆、水称量需精确至0.1kg。

(3) 模板安装

模板安装时，须在模板底部加一层橡胶条用来密封，调整模板与支座的相对位置，使模板与支座的距离为50mm。如下图所示：

2.砂浆搅拌

砂浆称量完毕后先将砂浆倒入搅拌机内干搅2～3分钟，然后边搅边加水。当加水至80％时，停止加水并继续搅拌3～5分钟，最后加入剩余20％的水，加完所有的水后继续搅拌3分钟。在搅拌过程中，用抹子将结块的砂浆捣碎，使砂浆无结块。砂浆搅拌时，要注意砂浆搅拌的时间，从开始加水搅拌至灌注完毕不能超过30min。

3.支座灌浆

砂浆搅拌完毕后，开始灌浆。灌注前，用少量的清水对灌浆管进行清洗，冲去灌浆管内壁上的砂子等杂物，并对灌浆管内壁进行润滑。砂浆从搅拌机内流入料斗时，应始终保持料斗装满90％。当灌入的砂浆距支座底平面10mm时，将搅拌机的出料口关闭，利用灌浆管内的砂浆注满模板。当砂浆超过支座底平面5mm时停止灌浆。

4.砂浆层养护

RG-T支座灌浆料在凝固的过程中会产生大量的水化热，灌浆料灌注完毕后需要及时的进行养护。养护前，需要对砂浆料的凝固情况进行观察。养护时间夏在一般在灌注完毕后的5～10分钟，冬天一般在灌注后的10～20分钟，且冬天使用热水进行养护，并用棉被进行保温。

5.拆模

   拆模时，需小心谨慎，防止磕碰砂浆层表面。拆模后，对砂浆层表面进行清理。

 包 装 及 贮 存

l  本品为30kg密封纸袋装。

l  产品应存放在阴凉、干燥、通风良好的专用仓库或固定场所并妥善保管。

l  本产品在原包装内可贮存90d。超过贮存期限的产品，必须经重新检验合格后使用。

l  产品在贮存和运输过程中不得受潮。

          施工现场图片